T型企业舞台上的ERP

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　　制造型企业,根据工艺流程可以分成V型、A型、T型三类：将少数几种原材料、零部件经过基本相同的加工过程转换成种类繁多的最终产品的企业可以称为V型企业，典型的有纺织、炼油、药品、塑料、纸张生产等行业的企业；将许多原材料、零部件转换成少数几种最终产品的企业属于A型企业，如汽车制造业、飞机制造业等行业的企业；由相似的零部件以不同的方式装配成各种最终产品的企业则属于T型企业，如家用电器业、阀门生产行业、饮料业等消费品生产行业的企业。本篇文章，我们请ERP专家以饮料业企业为例介绍T型企业的ERP解决方案。
　　作为T型企业，饮料行业企业具有一个显著特征是：存在制造和装配两个明显的阶段；生产批量大，通用半成品存在大量库存；加工路线短，通用机器多；装配提前期短，装配作业有优势。
　　上述特征造成了这种企业内部管理中存在以下问题：由于制造过程的加班与赶工现象随机发生且频繁，所以安排用什么零件完成哪个订单往往很急。通常交货状况差，同时还存在令人头痛的大量通用零件和半成品库存。这些问题的根源在于，T型企业往往通过增加成品和半成品库存数量和种类来改善交货状况，却破坏了根据交货要求和订单进行装配的目标，也破坏了根据需求预测进行采购和制造的目标，人为地对“部装”和总装零部件进行错误地配置，形成事实上的恶性循环。
　　对于T型制造企业而言，可以通过减小制造批量来消除波动，但这需要以精确的市场预测为前提。对于装配中提前使用零部件的问题，则可以通过对生产过程物流的实时控制来防范，这其中包装物的物流控制以及对设备的有效管理十分重要。
　　英克ERP系统T型制造业解决方案可以为饮料企业生产制造提供辅助决策工具，帮助饮料企业准确地预测销售，满足饮料企业的生产计划与过程控制，实现主要日常业务处理自动化的需求，同时还强调对生产计划、产成品成本核算及车间内部物流的管理。构成本方案的要件有：基础数据管理、总体产供销计划管理、执行计划管理、车间生产管理、成本管理、设备管理、质量管理和时间周期管理八个子系统。
　　一位厂长对拿着厚厚的产品说明书来推广ERP的技术人员说：“你这上面列举的这么多问题，只要能给我解决好其中的一个，我上你这套系统就值！”可见，真正为企业排忧解难是ERP成功的关键。那么，英克科技如何重点击破饮料企业生产过程中的瓶颈问题呢？
　　
　　主要难题的解决办法
　　销售预测的准确性对饮料企业至关重要，同时饮料业还面临着不同环节中瓶箱的管理和控制以及设备管理等问题。
　　
　　销售预测
　　由于饮料行业的特殊性，市场占有率直接决定着饮料企业的命运，同时饮料的生产销售和季节天气等因素密切相关。当销售随着外部的因素发生变化时，饮料的生产系统同样要对此做出相应的变化，所谓以“营销为龙头”正体现于此。但要求生产系统能及时地对销售做出反应，就要求销售预测能最大可能地反映销售的实际情况，生产部门就可以利用销售预测的数据来制定生产计划（如图1所示）。
　　
　　图1销售预测
　　说明：销售预测由历史一段时期的预测数据和实际销售数据、促销力度及季节天气因素等数据来生成销售预测数据，再由操作人员根据销售预测数据进行综合判断，来形成销售计划。生产管理部门接到营销部门制定的销售计划后，根据综合生产能力和成品的库存情况，下达生产计划。
　　可以看出，销售预测数据是生产计划形成的重要基础，因此要求销售预测人员在做销售预测的过程中，要不断提高自身的判断力，使销售预测越来越接近实际销售数据，为生产部门提供正确的参考数据。
　　
　　瓶箱流转
　　对于瓶箱等包装物的管理是饮料管理上的重点和难点问题，我们对瓶箱的管理提出了更加严格的要求。图2是瓶箱在公司内部和客户处流转的详细流程图。
　　从图2可以看出，瓶箱流转的几个关键之处如下：
　　
　　图2瓶箱流转
　　1．瓶箱的库存数，包括现在还在使用的瓶箱的数量、品种等数据，这需要对现有的库存进行盘点；
　　2．生产系统领用的数量应及时记录在系统中；
　　3．瓶箱铺底在客户的数量应有正确的记录，以保证销售开票时有据可查，并根据对客户的销售政策，做出正确的判断；
　　4．针对客户制定相应的瓶箱铺底、结算、流转，保证瓶箱在销售部门、物流部门执行同一套切合实际的策略。
　　
　　设备管理
　　许多饮料公司现在使用的设备数量大、情况复杂。很多公司既有国产设备，又有进口设备；既有专业的关键设备，也有生产和生活的辅助设备，这对设备的管理带来比较重的负担。对此，英克ERP系统提出如下解决方案。
　　1．完善设备的点检记录政策，要求设备的使用者在使用设备时及时记录设备的状态参数，由系统统一保存设备的点检记录，设备管理部门随时都可以把握设备的运行状态。
　　2．设备管理部门根据设备的点检记录，判断设备运行状态的基础上，制定设备的检修计划，从而在设备发生故障之前完成检修，以避免由于设备的原因造成生产的停止，给公司造成不必要的损失。
　　3．针对企业目前设备的使用情况和重要程度，提出设备分